100 000 bezprašné výrobní prostředí
Vždy bereme kvalitu jako jádro a ujímáme se vedení při zavádění vzácné bezprašné dílny třídy 100 000 v tomto odvětví.Máme nezávislá práva duševního vlastnictví a více než 40 % technických zaměstnanců, abychom zajistili stabilní kvalitu každého produktu.Od forem po vstřikování, od výzkumu a vývoje po výrobu, poskytujeme komplexní služby pro celý průmyslový řetězec.Naše produkty prošly CE, ROHS, FCC a dalšími mezinárodními certifikacemi a poskytují spolehlivé, bezpečné a zabezpečené služby OEM pro globální zákazníky.
Automatizované výrobní zařízení
Elektronické atomizační zařízení, které se spoléhá na výrobní zdroje automatizačního zařízení, dosáhlo vysokého stupně automatizace a kvalita a výrobní kapacita mohou uspokojit potřeby různých zákazníků.
Všestranná kontrola kvality
Od vstupu do továrny se testuje velikost součástí, povrchové nečistoty a další fyzikální aspekty a poté testy zahrnují vibrace vestavěné baterie, pád, vysokou teplotu, vysokou vlhkost, zkrat, přebití, test tepelného šoku, e- hodnota PH kapaliny, stabilita složení atd. Před opuštěním továrny, od viditelného obsahu kartuše po stabilitu kuřácké kompozice skutečné osoby a test nabíjení a vybíjení vestavěné baterie kuřáckého zařízení.Každý krok zajišťuje kvalitu produktu, který uživatel obdrží.
1. Kontrola vzhledu a měření surovin.
2. Test výkonu desky plošných spojů
3. Test kapacity jádra baterie
4. Test odporu topné spirály
5. Plná kontrola výkonu polotovaru
6. Kontrola kouření polotovarů
7. Kontrola vzhledu hotových výrobků
8. Test těsnosti hotových výrobků
9. Kontrola funkčnosti hotového výrobku
10. Balení (na míru)
